铸铁平台作为机床附件中的重要的产品之一，其具有高精度高耐久的特点，高精度决定了机床的生产的精度大小，一般铸铁平台为一到三级，其中小型铸铁平台产品为一级，中大型铸铁平台为二到三级。
  为在现有精度的基础上再次提高铸铁平台的精度亚博工量具决定斥资500万元引进3D打印技术来构建铸铁平台高精度模型从而提高铸铁平台精度，以达到高精度机床的水准。
  铸铁平台的3D打印模型采用光固化材料（光敏树脂）和ABS工程塑料为原料，其中工程塑料构建直观了解模型，直观模型可以直观由外到内的让工程师了解铸铁平台工件的信息，解决了铸铁平台图纸繁杂CAD制图难的问题。
  光固化材料建模则用来构建超高精度铸铁平台模型以采集采集高精度的铸铁平台数据，使用这些数据与高精度数控机床结合将生产出更高精度铸铁平台，其大型铸铁平台可达到2级小型铸铁平台则可以达到0级。